Сталь жаропрочная ХН38ВТ
| Марка: ХН38ВТ ( старое название ЭИ703 ) | Класс: Сплав жаропрочный |
| Использование в промышленности: детали газовых систем, листовые детали, работающие при умеренных напряжениях | |
| Химический состав в % стали ХН38ВТ ( старое название ЭИ703 ) | ||
| Fe | 31,08 - 41,44 |  |
| C | 0,06 - 0,12 | |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | до 0,7 | |
| Ni | 35 - 39 | |
| S | до 0,02 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 20 - 23 | |
| Ce | до 0,05 | |
| W | 2,8 - 3,5 | |
| Ti | 0,7 - 1,2 | |
| Al | до 0,5 | |
| Зарубежные аналоги марки стали ХН38ВТ ( старое название ЭИ703 ) | ||
| США | N08825 | |
| Германия | NiCr21Mo | |
Расшифровка
|
ХН38ВТ - это обозначение высоколегированной коррозионно-стойкой стали, которое состоит из следующих частей: Х - обозначение коррозионно-стойкой стали. |
| Механические свойства стали ХН38ВТ ( старое название ЭИ703 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| 600-700 | |||||||
Электрошлаковая сварка стали ХН38ВТ
Основные виды термообработки ХН38ВТ:
- Высокотемпературная отжиг (1050-1100°C) для снятия напряжений после горячей обработки и улучшения общих механических свойств.
- Отжиг при более низких температурах (750-800°C) для облегчения свариваемости.
- Термическая обработка "отпуск" (650-700°C) для улучшения деформационных свойств и снижения твердости.
- Закалка (1050-1100°C) с последующим выдерживанием при температуре 700-750°C для достижения максимальной твердости и прочности.
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
Другие статьи
Продукция